無(wú)論從國(guó)際上還是國(guó)內(nèi)，環(huán)境保護(hù)，資源節(jié)省，安全防范，自動(dòng)化煉膠的意識(shí)都在不斷提高，橡膠工業(yè)在橡膠開(kāi)煉機(jī)技術(shù)革新的同時(shí)也在開(kāi)發(fā)新材料及復(fù)合材料的功能性節(jié)能性材料時(shí)，對(duì)配方設(shè)計(jì)技術(shù)大革新，用以在實(shí)際生產(chǎn)中利用最短的時(shí)間及最少的能耗，更貼合量化生產(chǎn)需求的配方研發(fā)及創(chuàng)新。

        在解決橡膠制造加工工藝中以減輕環(huán)境污染問(wèn)題為核心，安全生產(chǎn)為大方向的前提下，根據(jù)橡膠配方結(jié)構(gòu)及物性的不同選擇封閉式或半封閉式的混煉設(shè)備如（強(qiáng)力加壓式密煉機(jī)、下落式密煉機(jī)）。其次，在開(kāi)煉機(jī)無(wú)法被取代的前提下盡可能的減少開(kāi)煉機(jī)的使用工時(shí)，用以降低安全事故的發(fā)生率，并降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和環(huán)境污染。如：增加開(kāi)煉機(jī)的安全制動(dòng)控制，在設(shè)置全方位制動(dòng)剎車(chē)的同時(shí)，配合以觸碰式緊急制動(dòng)。開(kāi)煉機(jī)的操作員長(zhǎng)期操作開(kāi)煉機(jī)是一項(xiàng)非常消耗體力及精力的工作，可以增加開(kāi)煉機(jī)自動(dòng)剝膠裝置，開(kāi)煉機(jī)自動(dòng)翻膠裝置，及混煉記時(shí)系統(tǒng)輔助工人操作以減低勞動(dòng)強(qiáng)度，其效果明顯，能夠大大的降低工傷事故的發(fā)生率。